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了解紧固件常用国内外材料的分析及应用

编辑:明振五金 发布日期:2024-11-15 点击:34
  

紧固件常用的国内外材料主要包括碳钢、不锈钢、铜合金(如黄铜)、铝合金以及其他特殊合金等。以下是对这些材料的分析及应用:

一、碳钢

碳钢是紧固件制造中最常用的材料之一,根据其碳含量可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

  1. 低碳钢(C%≤0.25%):如A3钢(国内)或1008、1015、1018、1022(国外),主要用于制造4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。SAE1018也是低碳钢的一种,具有高的塑性和韧性,良好的焊接性能,是制造螺栓(4.8级)、螺母等紧固件的常用材料。
  2. 中碳钢(0.25%<C%≤0.60%):如35号、45号钢(国内)或1035、CH38F、1039(国外),主要用于制造8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
  3. 高碳钢(C%>0.60%):由于其硬度较高,塑性较差,因此在紧固件制造中应用较少。

二、不锈钢

不锈钢因其优良的耐腐蚀性和美观性,在紧固件制造中也有广泛应用。

  1. 奥氏体不锈钢(18%Cr、8%Ni):如SUS302、SUS304、SUS316等,耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。其中,316材质抗化学品腐蚀、抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
  2. 马氏体不锈钢(13%Cr):如A1、A2、A4等,耐腐蚀性较差,但强度高,耐磨性好。
  3. 铁素体不锈钢:如C1、C2、C4等,18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

三、铜合金

铜合金,特别是黄铜和锌铜合金,在紧固件制造中也有一定应用。黄铜具有良好的切削性和耐腐蚀性,常用于制造标准件,如H62、H65、H68铜等。

四、铝合金

铝合金因其密度低、强度高、塑性好、可加工成各种型材,并具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在紧固件制造中也有广泛应用。特别适用于需要减轻设备重量和提高耐腐蚀性的场合,如船舶、航空航天和汽车等行业。

五、特殊合金

对于高强度、高耐磨或特殊环境下的紧固件,常采用特殊合金材料,如铬钼合金钢(如SCM435)、钛合金、尼龙、聚氨酯、聚酰亚胺等。这些材料具有优异的力学性能和耐腐蚀性,能满足特殊环境下的使用要求。

六、国内外材料差异与应用

国内外在紧固件材料的选择上存在一定差异。国内主要使用碳钢、不锈钢、铜合金和铝合金等材料,而国外则更注重使用高强度、高耐磨的特殊合金材料。此外,国外在材料的标准制定和执行上也更为严格,确保了紧固件的质量和性能。

在应用方面,碳钢和不锈钢因其优良的力学性能和耐腐蚀性,在机械制造、桥梁建设、海洋工程、化工等领域有广泛应用。铝合金则因其轻质、耐腐蚀的特性,在航空航天、汽车等行业得到广泛应用。特殊合金材料则因其优异的性能,在需要高强度、高耐磨或特殊环境下的紧固件制造中得到广泛应用。

综上所述,紧固件常用的国内外材料多种多样,各有其特点和适用范围。在选择材料时,应根据具体的使用环境和要求来确定,以确保紧固件的安全、牢固和可靠。

关键词:东莞搓丝板
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