搓丝板是用于搓牙机上的重要工具，主要用于对螺丝光钉进行挤压成型，使之成为具有螺纹的工件。根据其特点和用途，搓丝板可以分为以下几个种类：
一、种类
按结构形式分：
活动搓丝板：这类搓丝板具有可活动的部分，能够根据加工需求进行调整，以适应不同规格和形状的螺丝光钉。
固定搓丝板：与活动搓丝板相对，固定搓丝板的结构较为稳定，通常用于特定规格和形状的螺丝光钉加工。
按材质分：
Cr12MoV钢制搓丝板：Cr12MoV钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，适用于加工高强度和耐磨性要求较高的螺丝光钉。
DC53钢制搓丝板：DC53钢是一种新型冷作模具钢，其耐磨性和韧性均优于Cr12MoV钢，但成本也相对较高。DC53钢制搓丝板适用于对加工精度和寿命要求较高的场合。
SKH-9高速钢制搓丝板：SKH-9高速钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高硬度材料或需要高速切削的场合。然而，其成本也相对较高。
按加工方式分：
滚压成形搓丝板：这类搓丝板的齿形大部分采用滚针冷滚压成形，具有较高的加工精度和表面质量。
其他加工方式搓丝板：除了滚压成形外，还有通过切削、锻造等方式加工的搓丝板，具体选择取决于加工需求和成本考虑。
二、用途
搓丝板的主要用途是对螺丝光钉进行挤压成型，使之成为具有螺纹的工件。这一过程中，搓丝板需要承受较大的挤压力和摩擦力，因此要求其具有较高的硬度和耐磨性。具体用途包括但不限于：
加工标准件：如螺栓、螺母等标准件的螺纹加工。
加工非标准件：根据客户需求定制的非标准螺纹加工。
自动化生产线：在自动化生产线上，搓丝板作为关键部件之一，能够显著提高生产效率和加工精度。
综上所述，搓丝板根据结构形式、材质和加工方式的不同，具有多种种类和广泛的用途。在选择搓丝板时，需要根据具体加工需求和成本考虑进行综合考虑。
