搓丝板无效的原因可以归纳为以下几点：
1、冷加工因素：
螺纹乱扣：这通常是由于制造时螺旋线不直或搓丝板发生轴向位移所致。
牙型剥落：可能源于滚制时间过长、重复次数过多，或者牙型结构不合理，如齿顶过于尖锐、齿根或直角处理不当。此外，磨削速度过大、进给量不足、润滑冷却不足等因素也可能导致牙型剥落。
2、热加工因素：
氧化脱碳：搓丝板螺纹滚压加工成品后最终热处理，若在非保护气氛炉中加热易导致氧化脱碳。钢材脱碳会降低硬度和耐磨性，导致堆牙和牙纹剥落等早期失效。
奥氏体晶粒粗大：如淬火温度过高或保温时间过长，可能引发早期失效。
3、用户使用不当：
模具对位不准确：可能导致搓丝板在使用过程中出现崩牙和磨损。
被搓螺纹坯件硬度不均或带有杂质：这些因素同样会影响搓丝板的使用寿命。
4、制造问题：
出厂前退磁不彻底：搓丝板服役时牙纹可能吸附铁末，进一步磨损牙纹。
5、材料问题：
钢材中碳化物分布不均：如Cr12型钢，可能导致腐蚀问题加剧，影响搓丝板的使用寿命。
6、常见问题及修复方法：
断尖：可能是由于牙板仰角修的过高、仰角上牙沟打开不够大或防滑齿不够深等原因导致。
拖尾、披锋：与仰角上牙沟打开宽度、深度、背角修的角度等因素有关。
重牙：可能由牙纹没有对得很好、牙板两块没有放在同一面上等原因造成。
为了提高搓丝板的使用寿命，制造和使用过程中需严格控制工艺参数，确保材料质量和使用方法的正确性。例如，选择适合的油品、合理调整机器参数、避免过度磨损等。同时，对于出现的问题，应及时采取相应的修复措施，以减少对搓丝板寿命的影响。
