搓丝板是标准行业加工螺丝和螺栓时常用的螺纹工具,其加工原理通常采用冷挤压成型,而冷挤压成型具备生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度大、表层质量好等优点,获得了广泛应用。
搓丝板一般采用冷轧成型,热处理后不加工。在工作过程中,牙齿应承受剧烈的冲击载荷和挤压应力。热处理后,牙齿根部应为3至5mm硬度为58到61HRC,淬火奥氏体低于3级,齿面无脱碳。摩擦板应具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力、抗疲劳性。依据搓丝板的工作性质可知,搓丝板配件采用的材料需具备下列特性:
1、尺寸稳定性好;
2、较好的断裂韧性和适度的强度;
3、切削加工性和热加工性强。
4、较好的淬透性,基材硬度高,耐磨性好;
搓丝板加工工艺:
一、煅造
该工序是对棒料反复镦粗拔长,目的是使渗碳体遍布匀称,同时改变钢的内部流线遍布。
二、球化退火
毛胚的硬度高,成份不匀,为降低硬度和便于切削加工,也为紧固件最后的热处理做好了组织上的准备。性能指标为:
1、9SiCr钢,硬度197~241HB。
2、脱碳层深层不可以超出加工容量的1/2加温到790℃保温2h,炉冷到710℃,再保温7h,再炉冷到500℃,空冷。球化退火后的组织:球状珠光体。
三、冷滚螺纹
这是制造过程中的关键工序,用滚针加工螺纹,其精度直接影响镀钛搓丝板加工管螺纹的质量,因此应严格遵守技术标准。
四、搓丝板的热处理
1、技术标准:硬度58~62HRC;淬火奥氏体低于2.5级[在金相查验(500x)];齿面无氧化、脱碳及麻点。
2、生产工艺:预热-加热-制冷-清洗-淬火-硬度-变黑-外观检查。9CrSi钢制作的搓丝板的热处理工艺。
以上就是关于搓丝板加工工艺的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。