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搓丝板的特点及加工工艺

编辑:明振五金 发布日期:2024-5-9 点击:53
  

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具,其特点和工作要求主要包括以下几点:

特点:

1、结构形式:搓丝板有活动搓丝板和固定搓丝板两种结构形式。

2、材质和硬度:搓丝板一般采用冷滚压成型,热处理后不再加工。工作部分的硬度要求为59~62HRC,淬火马氏体小于3级,齿面无脱碳。热处理后齿根以下3至5mm内的硬度为58至61HRC。

3、性能要求:搓丝板需要具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力以及强的抗疲劳性。

4、选材要求:根据GB/T 972《搓丝板》标准,搓丝板常采用9SiCr、Cr12MoV钢制造。这些材料具有良好的淬透性、基体硬度高、耐磨性好、尺寸稳定性好、良好的冲击韧性和适当的强度以及良好的切削加工性和热加工性。

加工工艺:

1、下料:首先进行原材料的下料。

2、锻造:对棒料进行反复镦粗拔长,目的是使碳化物分布均匀,同时改变钢的内部流线分布。

3、球化退火:降低毛坯的硬度和成分不均匀性,为后续的切削加工和热处理做准备。

4、机加工:对毛坯进行初步的加工,以形成基本的形状和尺寸。

5、冷滚螺纹:利用滚针加工出螺纹,这是制造过程中的关键工序,其精度直接影响加工出的外螺纹的质量。

6、淬火+低温回火:通过热处理工艺提高搓丝板的硬度和耐磨性。

7、磨加工:对淬火后的搓丝板进行磨削加工,以达到最终的尺寸和形状要求。

总的来说,搓丝板是一种高性能、高精度的专用刀具,其制造过程需要经过多个复杂的工序和严格的质量控制。以上信息仅供参考,如需更多关于搓丝板的信息,建议查阅相关的专业书籍或咨询专业的制造厂商。

关键词:东莞搓丝板
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